Les bonnes pratiques de la logistique

L'accélération des échanges mondiaux et l'accès à des marchés de plus en plus éloigné à obligé les entreprises à revoir leurs systèmes de logistique. Certaines bonnes pratiques, que l'on retrouve sur le site bac pro logistique, permettent de participer à ces changements sans perdre en efficacité.

LE JUSTE à TEMPS (JAT ou JIT)

Le concept du Juste-à-Temps consiste, comme son nom l'indique, à fabriquer ou à approvisionner la quantité necessaire des produits Juste à Temps, c'est-à-dire ni trop tôt, ni trop tard.

Ses principales étapes ont pour but de chasser les gaspillages et de supprimer toute operation sans valeur ajoutée utile pour le produit : surproduction, attentes, transport, processus, stocks, mouvements et non-qualité.

La surproduction recouvre toute production qui ne correspond pas à une commande ferme ou à un besoin réel. Toute attente est generatrice de cycle avec les conséquences associées. Le transport et les manutentions génèrent un cout qui n'augmente pas la valeur que le client accorde au produit. Un moyen de production, même lorsqu'il fonctionne et sans pour autant générer de non-qualité, peut être source de gaspillage. Les stocks représentent les gaspillages que l'on évoque le plus fréquemment, mais il ne s'agit pas d'être convaincu que les stocks sont nuisibles et de les suprimer. Les gaspillages, dus aux mouvements, recouvrent tout déplacement inutile de personnel. La non qualité est le gaspillage par excellence, car on fabrique et on met directement au rebut.

Les actions correctrices

Les actions correctrices passent par l'analyse des flux et des processus, la proposition de solutions, la gestion des STOCKS, l'analyse de la valeur et d'autres concepts comme les 5S, TPM, SMED, KAIZEN. On a souvent tendance à confrondre le concept Juste à Temps avec l'outil KANBAN, pionner de la production tirée. Toutefois, ce rapprochement n'est pas justifié et confirme l'amalgame souvent fait entre CONCEPT et OUTIL.